Особенности производства полипропиленовых труб и фитингов
За последнее время бизнес в области производства полипропиленовых труб преобразовался в один из наиболее популярных в плане экономической стойкости. Устойчивости могли позавидовать такие области, как производство еды либо целебных средств. Спрос на полипропиленовые трубы будет лишь увеличиваться, картина очевидно не поменяется еще лет 20, по меньшей мере.
Соблазнительность производства полипропиленовых труб опирается на 2-ух причинах:
преимущество полипропиленовых коммуникаций по техническим, производственным, рабочим аспектам над железными трубопроводами;
траты на производство, на установку оснащения, подкрепление техпроцесса значительно ниже, чем у классической стали.
Еще один существенный плюс состоит в простой сборке коммуникаций на базе полипропиленовых болванок Нет потребности учить сотрудника, увеличивать, сохранять его квалификацию, как, к примеру, у сварщика либо электромонтажника, теряя на него большие денежные средства. Технология стыковки так элементарна, что изучить ее можно собственноручно за пару часов утилитарного изучения.
А само производство продукции не требует существенных вложений, заниматься производством болванок из полипропилена может даже незначительная организация, взявшая полосу и сырье.
Основные преимущества полипропиленовых труб – надежность, стабильность и природная чистота источника. При следовании требований работы полимер не отвечает с щелочными либо кислотными смесями, при мощном нагреве не акцентирует хлорсодержащих нестойких препаратов, как это бывает с поливинилхлоридом. Еще один плюс – источник не акцентирует мелкодисперсную пыль, как пенополистирол либо пенополиуретан.
Производство намного чаще нацелено на 4 главные сферы использования:
системы водоснабжения, газоснабжения и отопления;
подача плотного воздуха либо вялых газов;
трубопроводы для перекачки воды, жидкостей, технических смесей, сливные сточные трассы для стоков, как на изготовлении, так и в быту;
применение болванок в роли защитной оболочки при прокладке спортивных проводов в грунте.
Провод из полипропилена способен вынести подогрев до 90 оС на протяжении 1-2 мин без утраты начальной формы. Как правило подогрев под внешним давлением воды сдерживают 75 оС при 5-6 Ат. В таких условиях полипропиленовый провод будет служить несколько десятков лет.
Сточные трубы менее прочные к машинной перегрузке и термическим ударам. Но в случае если не соединять в сточную канаву бурлящие воды, правильно выбирать глубину залегания, то полипропиленовые трубы без проблем отживут по меньшей мере в два раза продолжительнее известных канализационных систем из чугуна.
Помимо труб из сополимеров и гомополимеров полипропилена, устроено производство продукции с минеральными и стекловолоконными наполнителями. К примеру, присадка расплава талька либо карбоната кальция 20-55% от веса дает возможность приобретать трубы, фитинги, муфты с большими искусственными свойствами и высокой машинной стабильностью.
Присадка стекловолокна 20-45% от размера применяется при изготовлении болванок под строительство напорных трасс водоснабжения. Пластификаторы и эластомеры обеспечивают большую стойкость полипропилена к невысоким температурам. Подходят такие изделия, к примеру, для подкладки внешних сточных полос.
По схеме производства в полипропиленовую массу могут добавляться соли трудных металлов, антипирены. Как следствие, полимер переходит в ряд самозатухающих. Такие трубы не используют для водоснабжения, однако они прекрасно подойдут в роли защитной полипропиленовой оболочки проводки.
Рынок полипропиленовых труб составляет приблизительно 1/5 от размера реализуемых трубных болванок из соединённого целлофана. Это далеко не обозначает, что полимер проигрывает ПЭ по ряду показателей. Напротив, полипропиленовые трубы выходят намного лучше, чем примеры из соединённого х-полиэтилена.
Сегодня почти весь рынок полимерных труб завален доступными полиэтиленовыми болванками японского, частично европейского производства. По мере наращивания производства полипропиленовых элементов спрос на ПЭ будет прогнозировано снижаться, даже «схлопываться». Стоимость на коммуникации из полипропилена по мере наращивания размеров производства серьезно ускорится к уровню продукции из ПЭ.
Бизнес в области производства полипропиленовых трубных болванок любопытен тем, что нацелен на полный ремонт существующих коммуникаций, водопроводных, газовых, систем отопления, горячего водоснабжения. Данная часть рынка лишь увеличивается по мере старения жилого фонда. Если Вас интересуют нчтз вакансии отзывы работников рекомендуем посетить сайт rabotniki-nchtz-otzyvy.ru.
В базе технологии производства трубной болванки находится процесс экструзии чрезмерно разогретой жидкой массы под огромным давлением через особую насадку-фильеру. Теоретически, производство полипропиленовой трубы можно организовать даже в авто гараже, чем и занимались китайские предприятия в течение 90-х прошлого столетия.
Качество продукции из полипропилена было очень невысоким, потому от него отказались в пользу сегодняшних полос, обеспечивающих многоступенчатый контроль, калибровку, корректировку габаритов трубы.
Передовой технический процесс производства трубной полипропиленовой болванки смотрится так:
Гранулированный продукт с добавками прогревается до температуры 240-250 ?. Полипропиленовые капсулы расплавляются, проходят в полужидкое положение. Магма регулярно перемешивается для усовершенствования текучести.
При помощи экструдера масса продавливается через окна фильеры. На выходе выходит трубная болванка, а в не затвердевшем виде. Что бы оставить фигуру, на стены болванки сервируется жидкость. Внешний пласт полипропилена затвердевает, а источник еще сохраняет изящество.
Немного остывшую трубную болванку градуируют обжимом либо вакуумом. На данном раунде производства полиэтиленовая труба стынет и покупает заключительные габариты.
Одна черта выдает около 200 г трубной болванки в час. Трубу проверяют зрительно, метят, нарезают на болванки и складируют. В общем процесс производства смотрится просто, а настоящая картина всегда имеет аспекты.
Надежность и рабочие характеристики трубы на 60% устанавливаются качеством полипропиленовых гранул. Все попытки форсировать процесс производства, поменять рецептуру с повышением части японского полипропилена, сменить уникальное оборудование не менее доступным примером приводят к сильному усилению негативных тенденций качества трубной болванки.
Обычная черта для производства трубы из полипропилена в экономном виде содержит 10-12 технических двигателей разного предназначения. Стоит она более 250-300 млн. рублей. Современные линии автоматического производства полипропиленовых труб стоят в краях 1900-2500 млн. рублей., а это гарантия качества и постоянного производства продукции.